等待出厂的陶罐，如同受阅士兵一样有序地排列成行，接受最后的质检

绝对专注是拉坯好坏的关键，丝毫差池则坯不成型

陶泥飞旋双手间画笔坯上走

陶土取自地下十多米的黏土，黄、黑两色土按照一定比例混合后，经来回练土后方能送进工坊。

“很多环节无法用语言来表达，因为那些都是大师的经验、感觉。”郭瑜斌说，传统土陶技艺有不少奥秘，这些奥秘都是祖祖辈辈传递累计下来的，日积月累称为精髓。拉坯师傅边与记者聊天，边熟练地拉坯，双手轻柔地把握住飞旋的陶泥，两三分钟内，在往复地提、拉、挤的过程中，陶罐逐渐成形。

拉坯师傅告诉记者，拉坯是整个制陶过程大师级地位的环节，因为同一种器型的典雅与媚俗、雄浑与小气，都是源于拉坯时的微厘之差。成型晾晒后，画工会选择硬度、干度合适的陶坯进行作画，一支支画笔将会在陶坯上游走，绘上花鸟、神兽等图案，让陶坯瞬间有了活性。

记者了解到，作画即雕刻分为浮雕和阴雕，如今浮雕技艺几近失传，对此，郭瑜斌很是痛心，因为高超的浮雕技术，可赋予陶艺品生命力。

潜心学艺三年只为一火候

在郭瑜斌的制陶厂里，除了传统手工工序，还有部分已融入现代机械，这让生产效率大大提高，然而，新窑村的土陶技艺至今仍无法过多用机械取代。为此，郭瑜斌曾为了掌握烧窑的火候，专门花费三年时间，潜心学习。

烧窑时，火候的掌握关系到陶品的质量，虽然经过几百年的发展，火候的掌握仍需要靠感觉和经验。“先用大火在主炉烧24小时，再依次在22个窑窗烧火，直到火候刚刚好。”郭瑜斌说，没有温度计等现代设备，但烧窑人可准确感知炉内的温度是否合适。

陶罐造型古朴，简单的刻花更显韵味

在郭瑜斌的元芳陶器

工艺厂内，密密麻麻地摆放着正待上色的陶器，上色前工人会先通过敲打来判断陶器是否存在裂痕等问题，并进行相应的处理。“烧制完成后的陶器，可根据客户的需要进行上色，上完色就是成品了。”郭瑜斌说，现在厂里的陶罐主要是销往欧美市场，国内的还在推广。

手工技艺不能丢将与机械结合

郭瑜斌从小玩着泥巴长大，用了十几年的时间学习土陶制作的整个过程。可以说，村里在郭瑜斌这一代人中，只有他一个人掌握了全部工序。

“以前几乎全村人都在做土陶，每家每户都会祖传技艺。”郭瑜斌说，因为其他行业的冲击，加上制陶业本身十分辛苦，现在村里根本没有年轻人愿意学习了，也只剩下几家制陶工厂。郭瑜斌表示，如果不加紧传承，纯手工的土陶制作技艺在十年内一定会消失。

可他认为，土陶发展前景非常好。为此，郭瑜斌一直在探索将机械与传统手工相结合。“机械化提高产量的同时，如何掌握既能提高产量，又能保持传承技艺，是十分重要的问题。”郭瑜斌说，祖传的技艺不能丢，他会想方设法让其传承下去。