资源环境的压力、经济效益的驱动、财政奖励的引导，激励企业通过节能技术改造，既节流又开源，实现经济与社会效益的双赢

　　东南网11月3日讯（福建日报记者　谢贤伟）17日，穿行在三条全负荷运行的生产线之间，大地管桩有限公司副总经理杨晓彬告诉记者，公司前三季度产值同比增长超过10%，预计全年产值可首次达到5亿元。

　　但这家设计年产600万米高强混凝土管桩的企业，并不知足。

　　“一项全行业首创的免蒸压管桩生产技术正在试验，明年6月底前就可投产。”杨晓彬说，“按每立方米混凝土蒸压需要40公斤标准煤计算，一旦公司全部产品都应用这项技术，每年至少节约1.5万吨标煤，综合经济效益超过2000万元。”

　　节能降耗仅是这项技术带来的直接效益。通过这项技术，大地管桩还将省去现有生产工艺所需的半天增压时间，缩短生产周期，降低成本，提高综合竞争力。

　　大地管桩成立于2003年，5年后，公司迎来发展的转折点。杨晓彬说，如果说头5年是公司打市场、上规模的初创期，那么近5年就是公司提升综合技术能力、效益水平的关键期。作为传统的高耗能行业，节能技术改造成了攻关的重中之重。

　　杨晓彬认为，公司进行节能技术改造，资源环境的压力和经济效益的驱动是主因，但财政奖励的引导同样功不可没。据不完全统计，2008年以来，大地管桩累计拿到省市两级重点节能技术改造项目奖励资金数十万元。“钱虽不多，却是导向和激励。”杨晓彬说。

　　2008年4月，省经贸委、省财政厅联合制定了《节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法》，采取“以奖代补”方式，支持、鼓励企业进行节能技术改造，加快推广先进节能技术，提高能源利用效率。截至去年底，仅省级财政奖励的节能技术改造项目，实现年节能量就达150万吨标煤以上，为我省实现节能降耗目标奠定了基础。

　　企业内力的推动，叠加政策外力的引导，调动了企业节能技术改造的主动性和积极性。企业在实践中坚定了认识——节能投入，每一分都是效益。

　　近年来，受宏观经济影响，钢铁行业形势不容乐观，长乐鑫海冶金有限公司同样是微利甚至无利。“但是，环保投入仍要真金白银。”公司总经理助理林贞武说。目前，相比国家标准，鑫海冶金吨钢生产的新水补充量低1.4吨，废水排放量低1.3吨，二氧化硫排放量低0.8千克，均为行业领先水平。这背后，是8套废水处理装置和38套废气处理设备的投入。